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   1. 清洗線路板的廢水處理辦法
   線路板廠清洗的廢水主要來源是在線路板制作的過程中的電鍍、磨板等相關(guān)的工藝操作的過程中產(chǎn)生的，這種廢水占據(jù)的比率比較高，達(dá)到總廢水的80%以上，清洗的廢水在PH下是成酸性的，對水質(zhì)的污染不是怎么嚴(yán)格，不嚴(yán)重但是不意味著可以隨便排放，我們可以通過加入堿行的溶液進(jìn)行ph值的調(diào)試，直到達(dá)標(biāo)之后，再流入混凝池及助凝池。加入混凝劑和助凝劑后，廢水的重金屬離子就會(huì)以膠體類的有機(jī)物在水面形成絮形狀，流入沉淀池進(jìn)行泥水分離。然后進(jìn)行污泥排入物化污泥池，沉淀池的出水流入中和池調(diào)節(jié)pH后，經(jīng)砂濾池和活性碳池后流入回用水池，從而再次的利用。

   2. 含有銅離子廢水處理方法
   含有銅離子廢水產(chǎn)生的原因只要的在線路板的腐刻、沉銅等相關(guān)的生產(chǎn)工序產(chǎn)生的，這種廢水在線路板生產(chǎn) 過程中占總比率在8%左右，即使偏低，但是在廢水中重金屬的含量是比較大的，因此污染也是比較大的，我們可以采用一定的辦法去破除絡(luò)合物(銅鰲合物)才能將銅沉淀去除，這種結(jié)合物的穩(wěn)定性主要的是與溶液的ph值相關(guān)的，在pH為2.9-12時(shí)，絡(luò)合銅離子比Cu(OH)2穩(wěn)定，無法通過調(diào)節(jié)pH產(chǎn)生Cu(OH)2。但CuS比有機(jī)絡(luò)合銅離子更為穩(wěn)定，通過投加Na2S可以產(chǎn)生CuS沉淀，從而破壞絡(luò)合銅離子的平衡，達(dá)到去除銅離子的目的。后加入高分子助凝劑進(jìn)行泥水分離。但是，要使絡(luò)合物中的銅完全沉淀下來，必須投加過量的硫化鈉。如何控制硫化鈉是個(gè)非常關(guān)鍵的因素。一方面硫離子對后面的生化處理中微生物的培養(yǎng)有一定的毒害作用，另一方面，硫離子也是出水的控制指標(biāo)之一。

   3. 高濃有機(jī)廢水處理方法

   高濃度的廢水的主要的來源是在線路板的除油、綠油、除膠等相關(guān)的工序過程中產(chǎn)生的，它的有機(jī)物的濃度是非常高的，這種廢水是一種高度污染的廢水，因此我們需要單獨(dú)的對其進(jìn)行出來。首先需要將高濃度的廢水收起來，經(jīng)過隔油沉渣池除去浮油等雜質(zhì)等相關(guān)的操作之后，我們需要將廢水廢水放到調(diào)節(jié)池中進(jìn)行調(diào)節(jié)水質(zhì)，再由廢水泵打入酸析池，由pH在線儀器來控制加入酸性，在酸性的條件下，廢水中的有機(jī)物質(zhì)就被在酸性下被析出于表面，這個(gè)時(shí)候我們只需要清理下表面雜質(zhì)，酸析后加堿調(diào)節(jié)pH，然后投加混凝劑，反應(yīng)后再用氣動(dòng)隔膜泵打入廂式壓濾機(jī)進(jìn)行渣水分離。此時(shí)，廢水中的油墨和懸浮物截留于廂式壓濾機(jī)內(nèi)，濾液排出，作進(jìn)一步處理。

 

 

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