零件表面貼裝到
FPC軟板上是持續(xù)普遍化的技術(shù),這可以讓構(gòu)裝簡化,不過需要特別考慮回焊附著的襯墊設(shè)計。表面貼裝沒有通孔,因此可得焊錫體積是有限的,要有可靠的回焊附著需要考量襯墊尺寸、形狀及保護(hù)膜、覆蓋涂裝的厚度與開口形狀。
FPC軟板表面貼裝的設(shè)計指南:
1.襯墊應(yīng)該要進(jìn)行保護(hù)膜或覆蓋涂裝保護(hù),以避免焊錫脫落。
2.開口應(yīng)該要定義其佳面積來進(jìn)行裝置貼附。
3.襯墊應(yīng)該要完整延伸到保護(hù)膜或覆蓋涂裝底部以增加襯墊承受浮力與返工循環(huán)的能力。
4.保護(hù)膜或覆蓋涂裝厚度應(yīng)該要低于會影響焊接的厚度。因為保護(hù)膜可能導(dǎo)致回焊零件無法進(jìn)入接觸點,可能的處理方式可以將開口放大到大元件接點。
5.電路板裝置零件的占據(jù)面積應(yīng)該要設(shè)計恰當(dāng),設(shè)計指南上面又很多的特定表面貼裝訊息。
連接器選擇對于系統(tǒng)品質(zhì)關(guān)系相當(dāng)大,應(yīng)該在設(shè)計初期就先進(jìn)行檢討與決定。FPC軟板導(dǎo)體與連接器端子關(guān)系,是各類硬體結(jié)構(gòu)中多的??捎糜贔PC軟板的表面貼裝連接器愈來愈多,幾乎各類連接器都有可能與FPC軟板做相容的表面組裝設(shè)計。因為端子襯墊密度高的部分是集中在連接器線路區(qū),因此這個區(qū)域格外受到關(guān)注:此處有大量的線路需要決定,也是配置序列比較容易產(chǎn)生問題的部分。
如果FPC軟板組裝需要與其它系統(tǒng)搭配,連接器選擇會受到現(xiàn)有介面的支配。在其它狀態(tài)下,設(shè)計者應(yīng)該要選擇可以應(yīng)對所有介面線路的連接器,必須有足夠的空間與繞線區(qū)域提供FPC設(shè)計,不論從實用與成本效益看都一樣,高密度設(shè)計可能有好效果但成本高。
FPC軟板在連接器線路方面,各個線路向外布局逐漸變寬而可以獲得更大通孔設(shè)計孔圈與襯墊寬容性,因此消耗了更多的繞線面積。多層堆疊階梯式處理不論是否有長短插銷處理,都是一種直接解決端子區(qū)域問題的方法,但是在各層貼合后需要進(jìn)行檢驗同時又可能會粘粘異物,迫使需要采用昂貴的返工。折入與折入反轉(zhuǎn)技術(shù),可以幫助處理連接器位置問題。但是因為需要反面的露結(jié)構(gòu)而會讓制作成本提高,同時可能會降低整片板可以配置板的數(shù)量。