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   FPC軟板的生產(chǎn)有材料的特殊性，一般對環(huán)境的敏感度較高，由于軟板上面所組裝的零件對空氣中的水汽等有吸附性，所以一般線路板要進(jìn)行表面處理，本次我們就以雙面抗氧化工藝流程為主介紹如何生產(chǎn)制作。

   1.選取材料

   這是影響FPC軟板生產(chǎn)的主要因素之一，所以選擇的材料會影響整個線路板的制作過程。

   2.開料和鉆孔

   這是每個FPC線路板都必須經(jīng)過的步驟，此外除了可以使用人工開料和鉆孔外，很多工廠都會使用激光切割，這主要是針對FPC線路板產(chǎn)品的精度。

   3.電鍍銅

   這個步驟是電鍍通孔，使用鉆孔將兩層銅箔鉆通在將孔金屬化，這樣就可以實(shí)現(xiàn)上下兩層FPC軟板的導(dǎo)通。

   4.壓膜、轉(zhuǎn)移線路

   這個步驟要在暗房（也叫曝光房）中進(jìn)行，將線路印在菲林上面，之后在軟板上面需要布線的面上貼上感光膜，之后和菲林進(jìn)行對位固定，這個時候使用紫外線將菲林上的線路轉(zhuǎn)移到FPC軟板上面。

    5.蝕刻、檢驗(yàn)

    這個步驟是出現(xiàn)線路的步驟是很重要的，使用各種不同的腐蝕溶液將需要出現(xiàn)線路的地方使用抗蝕干膜保護(hù)起來，將不需要的地方腐蝕掉，之后進(jìn)行清洗。檢驗(yàn)的時候需要對比蝕刻線寬間距不能超過原始資料上面所給的公差。

    6.初步電測

    對剛蝕刻出來的線路進(jìn)行檢測，如果這個時候出現(xiàn)線路短路等現(xiàn)象，及時停止會使得成本損失不至于到終檢測時的損失較大。

    7.貼包封

    這是FPC線路板和覆蓋膜的初步結(jié)合，使用烙鐵在焊盤上將FPC線路板和覆蓋膜按壓，由于覆蓋膜上有熱固膠，可以將FPC線路板和覆蓋膜黏貼到一起。

    8.壓合

    這是FPC軟板生產(chǎn)都必須經(jīng)歷的步驟，對于單面軟板來說是將FPC軟板和覆蓋膜壓合在一起，由于加熱、加壓使得熱固膠融化粘結(jié)。這個壓合的時間是要看FPC軟板的結(jié)構(gòu)而定的。為了不至于讓FPC線路板粘黏到壓合工具上，在壓合的是由要使用離型膜將線路板保護(hù)起來，不至于讓FPC軟板粘黏在壓合工具上面。壓合之后要進(jìn)行目視檢驗(yàn)，F(xiàn)PC線路板是否有氣泡的現(xiàn)象，如果有氣泡產(chǎn)生使用速壓機(jī)將FPC線路板進(jìn)行速壓可以將氣泡排除。

    9.烘烤

    這個步驟是FPC軟板進(jìn)行固化的一個步驟烘烤溫度從幾十分鐘到幾小時時間不等。氧化處理的線路板一般要在烤爐內(nèi)使用150℃的溫度烘烤一個小時。這個步驟也可以將FPC線路板中的濕氣進(jìn)一步清除。

    10.絲印

    FPC線路板生產(chǎn)的時候，需要將FPC線路板的一些基礎(chǔ)信息刻印到線路板上，這些字符包含F(xiàn)PC線路板型號，焊盤預(yù)留點(diǎn)零件名稱等。之后要進(jìn)行烘烤，加固絲印字符的結(jié)合力度。

    11.抗氧化處理

    也叫金屬表面保護(hù)處理。抗氧化也叫作有機(jī)保護(hù)焊處理，使用化學(xué)藥水將需要處理的FPC線路板浸泡在溶液中5分鐘左右（具體時間要看溶液的濃度而定），就可以將抗氧化層涂在FPC線路板上面。之后要進(jìn)行電性檢測看是否對線路有損傷。

    12.成形

    這個步驟是要將FPC軟板吸附在真空載臺上面，然后就可以使用激光進(jìn)行雕刻。這個步驟是要對軟板的刀模線路板對位可以[敏感詞]的掌握。

    13.終檢驗(yàn)

    這個步驟是FPC出貨前的會檢驗(yàn)，是防止不良產(chǎn)品出現(xiàn)在客戶手中的保障，如果在這個環(huán)節(jié)中沒有檢測出不良產(chǎn)品，會對產(chǎn)品的信賴度產(chǎn)生影響。

    14.包裝

    將處理好的線路板進(jìn)行包裝，使用真空機(jī)進(jìn)行包裝，就可以進(jìn)行出貨了。

    以上內(nèi)容主要是對FPC雙面軟板的抗氧化進(jìn)行講述不同類型的軟板生產(chǎn)工藝需求不同的時候所進(jìn)行的制造程序不相同。

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